混配生產線

　　混配生產線配料原理：

　　1：料筒數量 產品采用9個料筒(全部為不銹鋼制作)，可配9種小料，可隨意切換配方，配方數量可達30種類，用戶可設計更多的配方功能。

　　2：配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間。

　　3：自動智能調速功能的應用大大提高配料精度，可以根據物料要配重量自動選擇配料速度，避免了小劑量的物料配料不準的情況。

　　4：料筒容量 每個料筒可放入三包料左右。

　　5:計量監管，電腦自動控制, 無需專人監管。

　　6:具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏。
 

　　混配生產線配料系統適用范圍：

　　飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業粉狀物料的配料及混合。

　　混配生產線配料系統特點：

　　1：集配料、混合于一體，配料、混合均為全自動。

　　2：將不同的產品一種或者多種物料，按照配方規定的重量配比自動配比后混合均勻，按5-60KG/袋規格自動計量、充填、包裝。

　　3:生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用201不銹鋼、304不銹鋼，316不銹鋼。

　　4：對于特殊物料:如含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　5： 計量精準，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　6：配料系統可儲存多個配方，配方修改方便;可實現5-60KG/袋多種規格的配料。

　　多種配方編輯、保存、管理功能，配方數據保密性。完善的數據表格統計日產量、月產量、年產量、單種料的消耗及查詢。

　　7：設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

　　8：操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

　　9：集中除塵，去除配料過程產生的粉塵，清潔車間環境。

　　10：人流、物流通暢自動化程度高，減少人工。